要使叉车工作正常可靠，发挥叉车潜在能力，要有经常维护措施。技术维护保养措施，一般为：

1、日常维护：每班工作后。

2、一级技术保养：累计工作100小时后，一班工作制相当于2周。

3、二级技术保养：累计工作500小时后，一班工作制相当于一个季度

一、日常维护

1、清洗叉车上的污垢、泥土和垢埃，重点部位是：货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。

2、检查各部位的紧固情况，重点是：货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。

3、检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。

4、检查渗漏情况，重点是：各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。

5、放去机油滤清器沉淀物。

二、一级技术保养

按照"日常维护"项目进行，并增添下列工作：

1、检查气缸压力或真空度。

2、检查与调整气门间隙。

3、检查节温器工作是否正常。

4、检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。

5、检查变速器的换档工作是否正常。

6、检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。

7、更换油底壳内机油，检查曲轴箱通风接管是否完好，清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。

8、检查发电机及起动电机安装是否牢固，与接线头是否清洁牢固，检查碳刷和整流子有无磨损。

9、检查风扇皮带松紧程度。

10、检查车轮安装是否牢固，轮胎气压是否符合要求，并清除胎面嵌入的杂物。

11、由于进行保养工作而拆散零部件，当重新装配后要进行叉车路试。

（1）不同程度下的制动性能，应无跑偏、蛇行。在陡坡上，手制动拉紧后，能可靠停车。

（2）倾听发动机在加速、减速、重载或空载等情况下运转，有无不正常声响。

（3）路试一段里程后，应检查制动器、变速器、前桥壳、齿轮泵处有无过热。

（4）货叉架升降速度是否正常，有无颤抖。

12、检查柴油箱油进口过滤网有否堵塞破损，并清洗或更换滤网。

三、二级技术维护保养

除按一级技术维护保养各项目外，并增加下列工作：
1、清理各油箱、滤网及管路，并常规检查有无腐蚀、撞裂状况，清理后不得用带有纤维的纱头、面料擦抹。
2、清理液力变矩器、变速箱、常规检查零件磨损状况，更换新油。
3、常规检查传动轴轴承，视需要调节万向节十字轴方向。
4、常规检查驱动桥各部紧固状况及有没有漏油现象，疏通气孔。检修主减速器、差速器、轮边减速机，调节轴承轴向间隙，加上或更换润滑油。
5、检修、调节和润滑前后轮毂，做好半轴换位。
6、清理制动器，调节制动鼓和制动蹄摩擦片间的间隙。
7、清理转向器，常规检查转向盘的自由转动量。
8、拆卸及清理齿轮油泵，注意常规检查齿轮，壳体及轴承的磨损状况。
9、拆卸多路阀，常规检查阀杆与阀体的间隙，没有必要时勿拆卸安全阀。
10、常规检查转向节有无损伤和裂纹，转向桥主销与转向节的配合状况，检修纵横拉杆和转向臂各接头的磨损状况。
11、拆卸轮胎，对轮辋除锈刷漆，常规检查内外胎和垫带，换位并按照规定充气。
12、常规检查手制动机件的连接紧固状况，调节手制动杆和脚制动踏板工作行程。
13、常规检查蓄电池电液比例，如与规定不符合，必须拆下充电。
14、清洗水箱及油散热器。
15、常规检查货架、车架有没有变形、拆洗滚轮、各附件固定是不是稳定，必要时补添焊牢。
16、检修起升油缸，倾斜油缸及转向油缸，更换磨损的密封件。
17、常规检查各仪表感应器，保险丝及各种开关，必要时做好调节。